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      磁粉探傷機

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      CJW-6000探傷機

      • 產品詳情
      產品說明:

      1.設備名稱及用途:
             1.1設備名稱:CJW-6000型程控熒光磁粉探傷機
      1.2被測工件:軸類,棒類,環形件等。
      1.3規格:長度小于2000mm,直徑125--430mm。
      1.4檢測要求:檢查氣瓶表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
      2.設備配置、技術參數及功能
      (一)本機設計制定標準
      JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
      (二)設備能力
      運轉時間:大于500小時/月。
      節拍:20秒/件(觀察時間除外)
      (三)設備組成
      電源控制柜(包括:操作站、控制主板和主電源板等)                       一套
      磁化夾持裝置(包括:中心調整機構、夾緊機構、縱向磁化線圈、周向磁化器等)  一套
      控制系統(歐姆龍PLC)                                             一套
      磁懸液噴灑系                                                           一套
      紫外燈系統                                                             一套
      暗室系統                                                               一套
      退磁系統                                                               一套
      (四)主要技術指標:
      本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》(JB/T4730—2005)制造。
      輸入電源:三相四線 380V±10% 50Hz,300A
      暫載率:20%
      磁化電流
      周向:AC:0—6000A,連續可調(帶斷電相位控制)
      縱向:AC:0-16000AT(有效值),連續可調(帶斷電相位控制)
      退磁方式:衰減式自動退磁
      退磁效果:剩磁≤0.2MT
      夾緊方式:氣動(氣源用戶自備³0.4MPa)
      電極間距:100—2100 mm
      磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復合磁化
      紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
      氣源氣壓: 0.4—0.8MP
      使用環境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%
      貯存環境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
      靈敏度測試:按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規定,以15/50的A型試片測試,在工件被探部位的任意方位顯示清晰。
      運行方式:手動、自動
      旋轉觀察方式:電動。
      工件輸送方式:人工上下料。
      重量:約2000Kg。
      (五)磁化原理
       在工件中通過電流,工件表面和近表面就會產生沿圓周方向的磁場,用于檢測沿工件軸向缺陷;線圈中通過電流,就產生垂直于線圈平面的縱向磁場,用于檢測工件的橫向缺陷。當兩種磁場同時施加于工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表面可形成復合旋轉磁場,可一次性發現表面近表面所有方向的缺陷。
      (六)主要結構特點
      本探傷機采用機電分體固定臥式結構,設備主要由磁化電源、電氣控制系統、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。
      1.磁化電
      磁化電源采用可控硅變流技術,將高電壓小電流轉換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續可調,并帶斷電相位控制,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出??煽毓柽x取較高的安全系數,耐壓為1200V。觸發系統采用通用化設計,且具有“故障自診斷”顯示功能。
      2.控制系統
      控制系統由PLC集中控制,機器的各動作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉觀察、松開下料等動作均通過PLC控制,機器配有各動作的手動操作按鈕。
      3.工件夾持磁化裝置
      1.機器的左側為固定電極箱,固定在不銹鋼收集槽上。右側為移動電極箱,可在導軌上左右電動移動,使電極間距大小連續可調。
      2. .左右電磁軛加移動線圈,以產生連續可調的縱向磁化磁勢(低壓大電流)實現工件橫向裂紋的檢測。
      3. 周向磁化器:左右側各一套由周向變壓器提供低壓大電流,通過氣動夾緊工件通電使電流從工件中心通過,產生周向磁場,實現軸向裂紋的檢測。
      4. 本裝置采用防打火設計。
      5.不銹鋼收集槽:收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看
      6.氣動機構:由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用于磁極的夾緊和松開。
      7.旋轉采用減速機作動力,通過變速機構、六角軸、帶動左右電極同步旋轉,實現工件的低速旋轉觀察。
      8.機上退磁:磁化后自動退磁,使工件退磁小于或等于規范值。
      4.熒光裝置
      1.探傷機配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差,需配用熒光燈,進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,熒光燈峰值波長為365nm,本設備采用兩套5支PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm,照度不小于1000mW/cm2,該燈具有使用壽命長、照射面積大的優點。熒光燈推薦選用懸掛式,以便于使用為原則。
      2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機器配簡易暗室,簡易暗房頂面不低于2200mm,暗易暗房由方管做支撐,外面罩有布簾。
      5.磁懸液噴淋及回收裝置
      本設備設流量可調的多頭噴灑機構,確保工件一次全方位噴灑磁懸液,確保了磁化效果。
      通過PLC控制,能夠任意調整不銹鋼噴頭的噴灑時間。
      通過動閥門可任意調整噴射量。
      磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,且更換方便。
      設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
      在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器。
      下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成,實現自動噴液。
      在機器的前面配擋液板,以防磁懸液濺出主機外。
      水劑磁懸液的配制:
      熒光磁粉:2-3克/升水
      分散劑:0.2% 檢查液重量
      防銹劑:0.5% 檢查液重量
      消泡劑:0.5-1克/升水
      油劑磁懸液的配制
      (應使用無味煤油,閃點≥96℃)
      熒光磁粉:2-3克/升無味煤油
      分散劑:0.2% 檢查液重量
      6.設備及操作安全性要求
      (1)符合人體工程學原理,易于操作。
      (2)該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環境安全性的相關要求。
      7.設備外觀要求:
      (1)設備結構設計合理,外表美觀大方。
      (2)設備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現象。
      (3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
      8.探傷機工藝流程
      運行程序:手動和自動二種。
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